تجهیزات تولید باتری به ماشینآلات تخصصی اطلاق میشود که برای تولید انواع مختلف باتریها (مانند باتریهای لیتیوم-یون، باتریهای سرب-اسید، نیکل-باتریهای هیدرید فلزی، و غیره) استفاده میشوند. بر اساس مراحل مختلف فرآیند در ساخت باتری، تجهیزات اصلی شامل دسته های زیر می شود:
تجهیزات آماده سازی الکترود:
**ماشین اختلاط:** برای مخلوط کردن مواد فعال الکترود مثبت و منفی، عوامل رسانا و بایندرها برای تشکیل یک دوغاب یکنواخت استفاده می شود.
**دستگاه پوشش:** دوغاب را به طور یکنواخت روی فویل فلزی (فویل مس/آلومینیوم) با دقت کنترل شده در ±2μm می پوشاند.
**پرس غلتکی:** ورق های الکترود را تحت فشار بالا (معمولاً 100-10 تن) فشرده می کند تا چگالی انرژی را افزایش دهد.
تجهیزات مونتاژ سلولی:
**دستگاه برش:** ورق های الکترود پوشش داده شده را به عرض مورد نیاز، با دقت مورد نیاز ± 0.1 میلی متر برش می دهد.
**ماشین سیم پیچ/لمینیت:** برای سیم پیچی (اسوانه ای/منشوری) یا روی هم چیدن باتری های لیتیومی- (بسته نرم-).
**دستگاه جوش:** برای جوشکاری لیزری زبانه ها و کلکتورهای جریان استفاده می شود که الزامات هوابندی را برآورده می کند. تزریق و بسته بندی الکترولیت
تجهیزات:
* **دستگاه تزریق:** الکترولیت را در محیط خشک تزریق می کند. رطوبت باید باشد<20ppm.
* **دستگاه آب بندی:** روکش آلومینیومی{0}پلاستیکی یا روکش فلزی را برای جلوگیری از نشت الکترولیت میبندد.
* **تجهیزات فرمولاسیون و تست ظرفیت:**
* **شارژ-تستر تخلیه:** سلولهای باتری را برای ظرفیت فعال و مرتب میکند، با دقت ولتاژ تا ± 0.1 میلیولت.
* **کابینت قدیمی:** محیط کار طولانی مدت باتری ها را شبیه سازی می کند. محدوده کنترل دما -40 درجه تا 85 درجه.
* **تجهیزات کمکی:**
* **تجهیزات خشک کردن:** مانند اجاق خلاء که برای رطوبت زدایی الکترودها و سلول های باتری استفاده می شود.
* **سیستم حذف گرد و غبار:** محیط تولیدی تمیز را حفظ می کند (مثلاً اتاق تمیز کلاس 10000).
* **تجهیزات تست:** تجهیزات بازرسی اشعه ایکس، ضخامت سنج و غیره برای نظارت بر کیفیت.