اگر در فضای تولید باتری، به ویژه در مونتاژ نهایی هستید، احتمالاً می دانید که تجهیزات بسته بندی باتری قهرمان گمنامی هستند که خطوط تولید را به خوبی اجرا می کنند. من تامین کننده این تجهیزات هستم و یک سوال که بیش از هر سوال دیگری از مشتریان دریافت می کنم این است: "ماشین های بسته بندی من واقعا به چه نوع روغن کاری نیاز دارند؟" این باعث می شود زمانی که شما بر روی توان سلولی، یکپارچگی مهر و موم و جلوگیری از خرابی هایی که برای شما هزینه دارد، تمرکز کنید، روانکاری کامل نادیده گرفته می شود. اما از روغن مناسب صرف نظر کنید، و به دنبال سایش زودرس، سلول‌های نامرتب و حتی بسته‌های آسیب‌دیده‌ای هستید که برای مشتریان ارسال می‌شوند. بیایید این را تجزیه کنیم، آن را به ماشین‌هایی که می‌سازیم گره بزنیم، و در مورد اینکه چه چیزی کار می‌کند، چه چیزی خوب نیست، و چگونه از اشتباهات رایج اجتناب کنیم صحبت کنیم.
ابتدا، اجازه دهید این موضوع را در آنچه که تجهیزات بسته بندی باتری واقعا انجام می دهند، بررسی کنیم. ما در مورد طیف وسیعی از ماشین‌ها صحبت می‌کنیم: دستگاه‌های استوانه‌ای که لایه محافظ را به دور سلول‌های لیتیوم یون می‌پیچند، خطوط کاملاً خودکار که سلول‌های بارگیری را کنترل می‌کنند، لایه‌برداری لیزری و بسته‌بندی فیلم، ماشین‌هایی که سلول‌ها را با فیلم می‌پوشانند، و حتی ایستگاه‌های تمیز کردن برای از بین بردن گرد و غبار یا زباله‌ها قبل از بسته‌بندی. به عنوان مثال یک دستگاه آستین سلولی استوانه ای را در نظر بگیرید. این غلتک‌های ریز و متحرک دارد که سلول‌ها را می‌گیرند و فیلم را محکم می‌کشند، محرک‌های خطی که سلول‌ها را از خط مونتاژ خارج می‌کنند، و حتی برش‌های موتوری دارد که فیلم را به طول دقیق برش می‌دهند. هر یک از این قسمت ها به طور مکرر حرکت می کنند، گاهی اوقات با سرعت بالا، تا با نرخ خطی که می تواند صدها سلول در دقیقه برخورد کند. اگر آن قسمت‌ها به درستی روغن کاری نشده باشند، اصطکاک ایجاد می‌شود، گرما افزایش می‌یابد، و با لایه‌های موجدار آستین ناسازگار، روکش‌های نامناسب، یا حتی مواد پاره شده مواجه می‌شوید که باعث هدر رفتن قطعات و توقف خط می‌شود.
الزامات روغن کاری در اینجا نیز برای همه یک اندازه نیست. بیایید با اصول اولیه شروع کنیم: کاری که روغن کاری برای این ماشین ها فراتر از کاهش اصطکاک انجام می دهد. برای تجهیزات بسته بندی باتری، که اغلب در کارخانه ها 24 ساعته کار می کنند، روغن کاری همچنین از خوردگی جلوگیری می کند، شوک ناشی از حرکت مداوم قطعه را جذب می کند و آلاینده ها را از فضاهای تنگ دور نگه می دارد. برخلاف ماشین‌های مونتاژ قدیمی، تجهیزات بسته‌بندی باتری مدرن با مواد حساس مانند لایه‌های سلول نازک، سلول‌های استوانه‌ای شکننده، حتی قطعات الکترونیکی روی خود دستگاه کار می‌کنند. روغن کاری نامناسب می‌تواند بقایایی را به جای بگذارد که به فیلم یا سلول‌ها می‌چسبد و باعث گیر کردن آن می‌شود، یا حتی در صورت نشتی، پوشش باتری را آلوده می‌کند. این یک نه بزرگ است، زیرا حتی مقادیر کمی از باقی مانده می تواند عملکرد سلول را در درازمدت تحت تاثیر قرار دهد.
اکنون، بیایید به ازای هر نوع ماشین، مشخص کنیم، زیرا این همان چیزی است که مشتریان ما به آن اهمیت می‌دهند. اول، دستگاه های آستین سلول استوانه ای - این ها اسب های کار برای بسته بندی سلول های استوانه ای در فیلم PVC یا پلی اولفین هستند. بخش‌های متحرک کلیدی آنها عبارتند از: ریل‌های راهنمای خطی برای نمایه‌سازی سلول، تسمه‌های محرک برای تغذیه فیلم، مکانیسم‌های تیغه‌ای برای برش فیلم، و مجموعه‌های غلتکی که سلول‌ها را در حین غلاف نگه می‌دارند. برای این قطعات، گریس ضخیم و سنگین نمی‌خواهید که فاصله‌های محکم بین غلتک‌ها یا لغزنده‌های ریل را از بین ببرد. ما یک گریس سبک و مصنوعی با ویسکوزیته روغن پایه کم مانند ISO VG 10 یا 22 را توصیه می کنیم، زیرا بدون جذب گرد و غبار یا ذرات فیلم در شکاف های کوچک نفوذ می کند. یک اشتباه رایج در اینجا این است که استفاده از روغن بیش از حد ممکن است گریس اضافی روی فیلم کشیده شود و باعث لیز خوردن آن در حین تغذیه شود که منجر به ناهماهنگی آستین ها می شود. برای مکانیزم‌های تیغه‌ای که سریع حرکت می‌کنند و برش‌های تیز ایجاد می‌کنند، یک روان‌کننده خشک (مانند اسپری PTFE) بهتر از گریس کار می‌کند - هیچ باقی‌مانده‌ای برای قرار گرفتن روی فیلم وجود ندارد و بدون اینکه تیغه را لکه‌دار کند، اصطکاک را کاهش می‌دهد.
در مرحله بعد، خط لایه برداری لیزری و بسته بندی فیلم با بارگیری باتری کاملاً خودکار. این خط پیچیده‌تر است: سلول‌های بارگیری را بر روی سینی‌ها کنترل می‌کند، از لیزر برای جدا کردن برچسب‌ها یا پوشش‌های قدیمی استفاده می‌کند و سپس بسته‌های نهایی را بسته‌بندی می‌کند. قطعات متحرک اینجا شامل بازوهای رباتیک انتخاب و جاسازی، مکانیسم های تنظیم لیزری و تسمه نقاله با سرعت بالا است. برای مفاصل بازوی رباتیک، به یک گریس مصنوعی با دمای بالا نیاز دارید، زیرا لیزر می‌تواند گرمایی تولید کند که بسیار بالاتر از دمای معمولی است - گاهی اوقات تا 180 درجه فارنهایت در آن منطقه. گریس های استاندارد مبتنی بر مواد معدنی در اینجا شکسته می شوند و لاکی باقی می مانند که یاتاقان های بازو را مسدود می کند. ما از یک گریس مبتنی بر پلی اوره با نقطه افت 120 درجه سانتیگراد برای این اتصالات استفاده می کنیم. در زیر گرما پایدار می ماند و بقایای لیزر (مانند ذرات ریز پلاستیکی از پوشش های پوست کنده) را به اندازه سایر گریس ها جذب نمی کند. برای تسمه‌های نقاله در این خط، روغن خشک (PTFE یا بر پایه سیلیکون) بهتر از چکه کردن روغن مایع روی سینی‌های سلولی است و سیلیکون ممکن است بعداً با چسب مورد استفاده روی مواد بسته‌بندی تداخل ایجاد کند.
سپس دستگاه اتوماتیک پوشش و جمع‌آوری فیلم باتری است که بسته‌های مونتاژ شده را با یک فیلم محافظ می‌پوشاند و آنها را برای حمل و نقل روی هم می‌گذارد. این دستگاه دارای قطعاتی مانند فنجان های خلاء است که فیلم را می گیرند، میزهای چرخشی که بسته ها را در جای خود می چرخانند و درایوهای تسمه ای که رول های فیلم را حرکت می دهند. فنجان های جاروبرقی نقطه دشواری هستند: اگر از یک روغن چرب روی مکانیسم بازوی آن ها استفاده کنید، گریس اضافی می تواند روی سطح مکش نفوذ کند و چسبندگی آن را کاهش دهد و باعث لیز خوردن فیلم شود که کار پوشش را خراب می کند. بنابراین برای این چرخ‌های بازو، یک روغن مصنوعی با ویسکوزیته پایین (ISO VG 32) ایده‌آل است - به اندازه‌ای سبک است که باقی‌مانده‌ای بر جای نگذارد، اما اصطکاک روی قسمت‌های چرخان بازو را کاهش می‌دهد. برای غلتک های فیلم که به طور مداوم برای تغذیه فیلم می چرخند، یک گریس کمپلکس لیتیوم به خوبی کار می کند - این گریس در برابر آب مقاوم است، که اگر کارخانه شما گاهی نوسانات رطوبتی داشته باشد مفید است و در اثر چرخش مداوم محور رول خراب نمی شود.
ماشین‌های تمیزکننده را فراموش نکنید، زیرا اینها بسیار مهم هستند زیرا یک بسته باتری تمیز یک بسته باتری ایمن است و قطعات متحرک آنها نیز به روغن کاری مناسب نیاز دارند. ما دو مورد اصلی داریم: ماشین‌های تمیز کردن باتری برای تمیز کردن سلول‌های عمومی، و ماشین‌های تمیز کردن باتری دکمه‌ای برای سلول‌های کوچکتر و سکه‌ای شکل. دستگاه تمیز کردن باتری عمومی دارای قطعاتی مانند غلتک های برس است که پوشش سلول ها را تمیز می کند، بازوهای اسپری فشار بالا و تسمه نقاله که سلول ها را در ایستگاه تمیز کردن حرکت می دهد. بازوهای اسپری نزدیک به آب و محلول تمیز کننده هستند، بنابراین روان کننده مفاصل آنها باید در برابر آب مقاوم باشد. یک گریس سولفونات کلسیم در اینجا کاملاً کار می کند - آب را دفع می کند، بنابراین توسط محلول تمیز کننده شسته نمی شود و اصطکاک روی محورهای بازو را حتی زمانی که در معرض رطوبت قرار می گیرد کاهش می دهد. برای ماشین‌های تمیزکننده باتری دکمه‌ای، که کوچکتر هستند و فاصله‌های محکم‌تری دارند، غلتک‌های برس کوچک هستند، بنابراین به روانکاری نیاز دارید که پرز یا زباله‌های کوچک را جذب نکند. ما یک گریس مصنوعی با درجه مواد غذایی را توصیه می کنیم (بله، در اینجا مناسب مواد غذایی کار می کند، زیرا با قطعات کوچکی سروکار داریم که نمی توانند آلودگی داشته باشند) با ویسکوزیته بسیار کم، بنابراین در موهای برس جمع نمی شود و باعث گیر کردن غلتک نمی شود.
اکنون، بیایید در مورد برنامه روغن کاری صحبت کنیم، زیرا حتی روغن کاری مناسب هم کمکی نمی کند اگر آن را اشتباه استفاده کنید. بسیاری از مشتریان یا روغن کاری بیش از حد (که ما به آن اشاره کردیم، منجر به باقی مانده و مربا می شود) یا روغن کاری کمتر (که منجر به سایش می شود). برای اکثر تجهیزات بسته‌بندی باتری، ما استفاده از گریس سبک هفتگی برای ریل‌های راهنما و درایوهای تسمه، بررسی ماهانه اتصالات روباتیک و مجموعه‌های غلتکی، و استفاده مجدد سه ماهه برای قطعات در معرض گرما یا رطوبت را پیشنهاد می‌کنیم. برای خطوط پر سرعتی که به صورت 24 ساعته در حال حرکت هستند، می توانید آن را به هر 3 روز برای ریل های راهنما کوتاه کنید، زیرا آنها بدون توقف حرکت می کنند. نکته کلیدی در اینجا این است که به طور منظم بررسی کنید - نه اینکه فقط طبق تقویم بروید. اگر متوجه سر و صدای غیرعادی از دستگاه یا قرار دادن فیلم ناسازگار شدید، این نشانه ای است که باید سطح روغن را بررسی کنید، حتی اگر زمان برنامه ریزی شده شما نباشد.
نکته مهم دیگر: از آلودگی متقابل خودداری کنید. تجهیزات بسته بندی باتری در اندازه ها و انواع سلول های مختلف استفاده می شود، بنابراین ممکن است یک روز سلول های استوانه ای و روز دیگر سلول های دکمه ای را اجرا کنید. اگر از گریس برای غلاف سلول استوانه‌ای در ماشین تمیز کردن باتری دکمه‌ای استفاده می‌کنید، ممکن است این گریس دارای مواد افزودنی باشد که روی سلول‌های دکمه‌های کوچک باقی می‌ماند که می‌تواند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد. همیشه ظروف روغن کاری خود را برچسب بزنید و مطمئن شوید که تیم تعمیر و نگهداری شما می داند که کدام روغن روی چه دستگاهی استفاده می شود. همچنین هرگز از روان کننده های همه منظوره استفاده نکنید - آن قوطی های قدیمی گریس که برای لیفتراک های کارخانه استفاده می کنید؟ آن را روی تجهیزات بسته بندی خود قرار ندهید. گریس لیفتراک بیش از حد غلیظ است و دارای مواد افزودنی است که می تواند سلول ها یا فیلم را آلوده کند.
صبر کنید، در مورد دمای سرد چطور؟ برخی از کارخانه‌ها در مناطقی با زمستان‌های سرد هستند و ماشین‌ها ممکن است کندتر کار کنند یا در دمای زیر 50 درجه فارنهایت مشکل داشته باشند. در این صورت، به گریس‌های سنتزی روان‌کننده با دمای پایین با نقطه ریزش زیر 20- درجه فارنهایت نیاز دارید تا خیلی غلیظ نشوند و باعث حرکت کند نشوند. برعکس، اگر کارخانه شما گرم است (بالاتر از 85 درجه فارنهایت)، همانطور که قبلا ذکر کردیم، از مواد مصنوعی با دمای بالا استفاده کنید تا از خراب شدن روغن جلوگیری کنید.
من دیده ام که بسیاری از مشتریان از روغن کاری مناسب صرف نظر می کنند و در نهایت با مشکلات قابل اجتناب مواجه می شوند. سال گذشته، مشتری خط لایه‌برداری لیزری و بسته‌بندی فیلم با بارگیری باتری کاملاً خودکار ما را اجرا می‌کرد و از یک گریس معدنی استاندارد روی مفاصل بازوی روباتیک خود استفاده می‌کرد. پس از شش ماه، گریس در اثر حرارت لیزر شکسته شد و لاکی باقی ماند که حرکت بازو را تکان داد. این خط به مدت 8 ساعت از کار افتاد در حالی که آنها بازو را برای تمیز کردن لاک پاره کردند و حدود 12000 دلار هزینه تولید از دست دادند. اگر آنها فقط با گریس مصنوعی مناسب تعویض می‌کردند و یک بررسی ماهانه انجام می‌دادند، می‌توانست از آن جلوگیری شود.
مثال دیگر: یک مشتری کوچکتر که باتری های دکمه ای تولید می کند، از چربی بیش از حد روی غلتک های برس ماشین تمیز کردن باتری دکمه ای خود استفاده می کرد. چربی اضافی وارد موهای قلم مو شد و باعث شد که آنها جمع شوند و سلول های دکمه ریز را خراش دهند. آنها در نهایت با 2٪ سلول های معیوب بیشتر در ماه، که هزاران دلار در درآمد از دست رفته است. یک تنظیم ساده - استفاده از یک گریس سبک تر و مناسب برای مواد غذایی و استفاده از یک قطره کوچک در هر غلتک - این مشکل را ظرف یک هفته برطرف کرد.
پس غذای آماده در اینجا چیست؟ برای تجهیزات بسته بندی باتری، روغن کاری فقط یک وظیفه تعمیر و نگهداری نیست، بلکه یک بخش اصلی برای کارآمد نگه داشتن خط شما، کاهش عیوب و جلوگیری از خرابی است. روانکار را با قطعات خاص دستگاه و شرایط عملکرد مطابقت دهید، با محصولات همه منظوره کوتاه نشوید، و با بررسی های منظم به یک برنامه ثابت پایبند باشید. اگر مطمئن نیستید که چه چیزی برای راه‌اندازی شما مناسب است، با افرادی که تجهیزات را می‌سازند (به هر حال این ما هستیم) تماس بگیرید تا مشاوره مناسب دریافت کنید.
اگر در بازار تجهیزات بسته بندی هستید و می خواهید مطمئن شوید که روال تعمیر و نگهداری شما برای موفقیت تنظیم شده است، یا اگر در مورد روغن کاری مناسب برای ماشین های خاص خود سؤالی دارید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. این که آیا شما به دنبال یکدستگاه آستین سلولی استوانه ای، یکلایه برداری لیزری با بارگیری باتری تمام اتوماتیک و خط بازسازی بسته بندی فیلم، یکدستگاه پوشش و جمع آوری فیلم اتوماتیک باتری، یکدستگاه تمیز کردن باتری، یا الفدستگاه شستشوی باتری دکمه ای، ما می توانیم شما را در مورد مشخصات تجهیزات و نیازهای تعمیر و نگهداری از جمله روغن کاری مناسب برای کارکردن آن راهنمایی کنیم. فقط با تیم ما تماس بگیرید تا در مورد اهداف تولید خود گپ بزنید و توصیه های شخصی دریافت کنید.
مراجع
- انجمن تولید باتری (2022). بهترین روش های نگهداری برای تجهیزات مونتاژ بسته.
- انجمن صنعت روان کننده های مصنوعی. (2021). دستورالعمل های روانکاری ماشین های صنعتی در محیط های تولید با حجم بالا.
- سازمان بین المللی استاندارد. (2020). ISO 12924: روان کننده برای ماشین آلات مورد استفاده در تولید باتری.
- مجله نگهداری و تعمیرات صنعتی و عملیات کارخانه. (2023). اشتباهات رایج روغن کاری در خطوط مونتاژ باتری.